A Indústria 4.0, também conhecida como a Quarta Revolução Industrial, trouxe uma série de avanços tecnológicos que estão transformando profundamente a maneira como essas fábricas operam e se mantêm competitivas. 

No entanto, quando se trata de áreas classificadas, onde substâncias inflamáveis ou explosivas estão presentes, a introdução da Indústria 4.0 traz desafios e oportunidades únicas. 

Nas próximas linhas, você vai poder ler sobre o impacto da Indústria 4.0 nas instalações em áreas classificadas, destacando como as tecnologias emergentes podem melhorar a segurança, a eficiência e a conformidade regulatória. 

Continue a leitura! 

A Revolução Tecnológica na Indústria 4.0

Graças à Indústria 4.0, termos como, automação avançada e integração de tecnologias como IoT (“Internet of Things” Internet das Coisas), inteligência artificial, big data e computação em nuvem estão cada vez mais comuns dentro e fora das empresas. 

Até por quê, é disso que a Indústria 4.0 trata: um conceito que abrange automação e dados como uma maneira super tecnológica de aplicar melhorias significativas na produtividade, qualidade e eficiência em diversas indústrias.

Com a Indústria 4.0, a produtividade é aumentada, pois é possível produzir mais, em um menor espaço de tempo, com mais ferramentas e menos funcionários. 

Consequentemente, a possibilidade de escalar um negócio torna-se ainda maior. 

O conceito de Indústria 4.0 segue modificando os cenários empresariais e não vai parar tão cedo. Confira abaixo uma lista com alguns dos principais conceitos envolvidos nessa revolução,que são: 

1. Inteligência Artificial: A aplicação de técnicas avançadas de análise e lógica, incluindo aprendizado automático, para interpretar eventos, analisar tendências e comportamentos de sistemas, automatizar decisões e realizar ações.

2. Computação em Nuvem: A entrega de serviços de computação, como servidores, armazenamento, bancos de dados e software, pela internet, usando recursos de computadores e servidores hospedados em Datacenters. Isso permite que as empresas acessem recursos computacionais flexíveis e econômicos, evitando investimentos caros em equipamentos e suporte.

3. Big Data: Uma abordagem para lidar com grandes volumes de dados, incluindo variedade e complexidade, que chegam rapidamente. Técnicas estatísticas e de aprendizado de máquina são usadas para extrair informações relevantes, inferências e tendências que não podem ser obtidas por meio de análise humana.

4. Cibersegurança: Conjunto de infraestruturas de hardware e software projetado para proteger ativos de informação contra ameaças que podem comprometer dados processados, armazenados e transmitidos por sistemas de informação interconectados.

5. Internet das Coisas: A interconexão de objetos por meio de infraestrutura eletrônica, sensores e/ou atuadores, permitindo comunicação, monitoramento e controle remoto, resultando em eficiência aprimorada.

6. Robótica Avançada: Dispositivos que operam autonomamente ou parcialmente, interagem fisicamente com pessoas ou ambientes e podem adaptar seu comportamento com base em dados de sensores.

7. Manufatura Digital: Uso de sistemas integrados baseados em computador para criar definições de processos de fabricação e produtos simultaneamente, incluindo simulação, visualização 3D e análises.

8. Manufatura Aditiva: A fabricação de peças a partir de um design digital, construindo camadas finas de material, como plástico, metal ou cerâmica, usando impressoras 3D.

9. Integração de Sistemas: A união de diferentes sistemas de computação e aplicativos de software para atuar como uma entidade coordenada, permitindo a troca de informações entre eles para melhorar a eficiência e a tomada de decisões.

10. Sistemas de Simulação: O uso de computadores e técnicas para criar modelos digitais que representam a interação complexa entre variáveis em um sistema, imitando processos do mundo real.

11. Digitalização: A utilização de tecnologias digitais para otimizar processos de produção, desenvolvimento de produtos e modelos de negócios, incluindo o projeto de planos de digitalização, sensoriamento e tratamento de dados.

O desafio está em: como correlacionar a Indústria 4.0 com as áreas classificadas, que possui regimentos tão específicos e rigorosos? 

Continue a leitura para entender.

Desafios em Áreas Classificadas

Para relembrar o significado, as áreas classificadas representam ambientes onde a presença de substâncias inflamáveis ou explosivas cria riscos significativos. 

Aqui no blog nós temos um artigo que fala sobre esse assunto. Você pode ler clicando aqui. 

Esses locais têm regulamentações rigorosas para garantir a segurança dos trabalhadores e a integridade das instalações. 

Por este motivo, a introdução de tecnologias avançadas em áreas classificadas deve ser cuidadosamente avaliada devido aos seguintes desafios:

1. Segurança Elétrica

Tecnologias digitais frequentemente envolvem o uso de eletricidade, o que pode ser um risco adicional em áreas classificadas. 

É fundamental garantir que todos os equipamentos e sistemas sejam projetados e certificados para operar com segurança em ambientes potencialmente explosivos.

2. Proteção contra Explosões

Os dispositivos eletrônicos utilizados na Indústria 4.0 devem ser à prova de explosão e atender às normas específicas de áreas classificadas para evitar a ignição de atmosferas explosivas.

3. Manutenção e Treinamento

A introdução de tecnologias avançadas requer treinamento adequado para os trabalhadores, para garantir que saibam como operar os sistemas com segurança e realizar a manutenção preventiva necessária.

O Impacto Positivo da Indústria 4.0 em Áreas Classificadas

Mas afinal, é possível implementar a Indústria 4.0 em áreas classificadas? A resposta é sim! E existe um impacto positivo nessa implementação. 

Apesar dos desafios citados acima, a Indústria 4.0 oferece inúmeras oportunidades para melhorar a segurança e a eficiência em áreas classificadas:

1. Monitoramento Remoto e Diagnóstico

A IoT (Internet das Coisas) permite o monitoramento em tempo real de equipamentos e condições ambientais em áreas classificadas. Isso possibilita a identificação precoce de problemas, reduzindo o risco de falhas e acidentes.

2. Manutenção Preditiva

A análise de dados em tempo real permite a implementação da manutenção preditiva, o que significa que a manutenção é realizada apenas quando necessário, reduzindo custos e minimizando o tempo de inatividade.

3. Eficiência Energética

A automação avançada e o controle de processos melhoram a eficiência energética em instalações industriais, resultando em economia de recursos e redução de custos operacionais.

4. Conformidade Regulatória

A digitalização de registros e processos facilita a conformidade com regulamentações em áreas classificadas, reduzindo a carga administrativa e o risco de erros humanos.

Como fazer a implementação da Indústria 4.0 em áreas classificadas?

Como ainda existe pouca informação sobre o assunto, é fundamental contar com o apoio de profissionais de dados e tecnologia, além de técnicos de segurança do trabalho especializado em áreas classificadas. 

A tecnologia, quando bem implantada e guiada por profissionais classificados, podem agilizar e monitorar muito bem um trabalho. 

Porém, isso requer responsabilidade das pessoas envolvidas, já que quando falamos de áreas classificadas, estamos falando também de perigo iminente de explosão, a depender da classificação do ambiente. 

Portanto, sim, é possível implantar várias tecnologias, mas sempre com cuidado e precaução.

A EXRAVEN

A EXRAVEN, uma empresa brasileira especializada em soluções para ambientes desafiadores, se destaca no fornecimento de materiais elétricos projetados para áreas com atmosferas explosivas. 

Nestes locais, onde a segurança é primordial, o compromisso da empresa é entregar produtos da mais alta qualidade a preços competitivos, todos rigorosamente certificados pelo INMETRO e em total conformidade com as exigentes normas, como a ABNT, NBR, IEC 60079, e suas complementares.

Além disso, a EXRAVEN tem uma equipe que está sempre por dentro dos principais conceitos da tecnologia para aplicar na produção dos seus materiais. 

Em nosso catálogo, você encontrará uma ampla variedade de equipamentos, incluindo luminárias, painéis, sinalizações, conexões, tomadas, plugues e todos os itens essenciais para instalações elétricas em ambientes classificados como explosivos. Cada um desses produtos foi cuidadosamente selecionado para atender às necessidades específicas desse setor desafiador.

Navegue pelo site para conhecer mais detalhes. 

Conclusão

A Indústria 4.0 está redefinindo a forma como as indústrias operam, incluindo aquelas em áreas classificadas. Embora os desafios de segurança sejam significativos, as oportunidades de melhorar a eficiência, a segurança e a conformidade regulatória são igualmente impressionantes. 

Se você gostou dessa leitura, aproveite para ler também o artigo Áreas Classificadas e Áreas Não Classificadas: Segurança e Normas para Materiais Elétricos.